サンドブラスト室には 2 つの部分があり、1 つはブラスト システム、もう 1 つは砂材料リサイクル (床を砂に戻す、分割リサイクルを含む)、分離および除塵システム (部分的および完全な部屋の除塵を含む) です。フラットカーはワークピースキャリアとして一般的に使用されます。
サンドブラスト ルームは、大型構造部品、自動車、ダンプ トラックなどの表面処理要件に特化して設計されています。
ショット ブラストは圧縮空気を動力源とし、研磨媒体を 50 ～ 60 m/s で加速してワークピースの表面に衝突させます。非接触で汚染の少ない表面処理方法です。
利点としては、柔軟なレイアウト、容易なメンテナンス、一度限りの投資が少ないことが挙げられ、そのため構造部品メーカーの間で非常に人気があります。
サンドブラスト室の主な特徴:
サンドブラスト処理は、ワークピースの表面の溶接スラグ、錆、スケール除去、グリースを徹底的に洗浄し、表面コーティングの密着性を向上させ、長期的な防食目的を達成します。さらに、ワークの表面応力を除去し、強度を向上させるショットピーニング処理を採用。
自動サンドブラスト室を製作していますか?
当社のサンドブラスト室は研磨材の回収方法により機械回収式、スクレーパー回収式、空気圧回収式の3つに分類されており、いずれも自動回収方式に属します。
自分の業界に適したサンドブラスト室を選択するにはどうすればよいですか?
サンドブラスト室の主な 3 つのタイプには、明確な適用業種または不向きな業種はありませんが、それぞれに独自の利点があります。専門の営業チームが、ユーザーのワークピース、工場の状況、環境保護要件、タイプの好みに基づいて、適切なサンドブラスト室を推奨します。
サンドブラスト室の設置にはどれくらい時間がかかりますか?
同社は1～2人の専門エンジニアを派遣し、ユーザー先でのインストールやデバッグを指導する。ユーザーが購入したサンドブラスト室のサイズに応じて、通常、20〜40日かかります。
労働者の健康を守り、粉塵の危険を軽減するにはどうすればよいでしょうか?
サンドブラスト室には効率的な除塵システムが装備されています。ファンのパワー、風力、除塵フィルターカートリッジの数、フィルターカートリッジのレイアウトはすべてエンジニアによって科学的に計算され、設計されています。労働者の健康を最大限に保護するために、労働者は防護服と高効率呼吸フィルターを着用します。
